一、概述
選擇(ze)性催化(hua)還原法(SCR技術)
目前,脫硝(xiao)效率高、成(cheng)熟的(de)技術有SCR技術。SCR技術是還(huan)原劑(ji)(氨、尿素(su))在(zai)催化劑(ji)的(de)作用下(xia),在(zai)270—420℃的(de)溫度條件下(xia),選擇性地與NOX反(fan)應生(sheng)成(cheng)N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“選擇性”。主(zhu)要化學反(fan)應如(ru)下(xia):
NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
4NH3+6NO→5N2+6H2O
8NH3+6NO2→7N2+12H2O
選擇性催(cui)化還(huan)原法(fa)(SCR技術(shu))脫硝效(xiao)率高,可以達到75%以上的效(xiao)率。
二、工藝流程
三、SCR反應(ying)器本體
SCR反應器本(ben)體依煙氣(qi)(qi)流(liu)向(xiang)可分(fen)為噴氨段(duan)、混合段(duan)、均流(liu)段(duan)、反應段(duan)。SCR脫硝效率與以下因素有關(guan):催化劑質量;反應溫度;停留(liu)時間;氨氮比;氨氣(qi)(qi)與煙氣(qi)(qi)混合均勻(yun)程度;煙氣(qi)(qi)在SCR反應器內分(fen)布均勻(yun)程度。
為達到較高的脫硝效率,設計每個功能(neng)段(duan)時必(bi)須考慮以上因素(su),每個環節均優化設計。在本項目中,設計進入SCR系(xi)統的煙氣(qi)溫(wen)度為300-400℃。
四、催化劑
目前(qian)常用(yong)(yong)的催化劑(ji)(ji)形式主要為蜂窩式和板式。蜂窩式是(shi)目前(qian)市(shi)場占(zhan)有份額高的催化劑(ji)(ji)形式,其特點是(shi)單位體積的催化劑(ji)(ji)活性高,達到相(xiang)同脫硝效率(lv)所(suo)用(yong)(yong)的催化劑(ji)(ji)體積較(jiao)小,適(shi)合灰(hui)分低于(yu)30g/m3,灰(hui)粘性較(jiao)小的煙氣環境。
板式催化(hua)劑(ji)的(de)市場占有(you)份額僅次于(yu)蜂窩式催化(hua)劑(ji)。板式催化(hua)劑(ji)以(yi)金屬板網為骨架,比(bi)表面積較(jiao)小。此(ci)種催化(hua)劑(ji)的(de)特點是(shi):具有(you)較(jiao)強的(de)抗腐蝕和防堵塞(sai)特性,適合于(yu)含灰(hui)(hui)量高及灰(hui)(hui)粘(zhan)性較(jiao)強的(de)煙(yan)氣環境。缺(que)點是(shi)單(dan)位體積的(de)催化(hua)劑(ji)活(huo)性低、相對荷(he)載(zai)高、體積大,使(shi)用的(de)鋼結(jie)構多。
SCR建議采用立(li)式(shi)結構,在(zai)SCR本體(ti)內(nei)自上到下可(ke)布(bu)置(zhi)3層(ceng)催(cui)化劑(ji)(ji)(ji),3層(ceng)催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)采用2+1配置(zhi)方式(shi),初(chu)期布(bu)置(zhi)二層(ceng)催(cui)化劑(ji)(ji)(ji),預留(liu)增加一層(ceng)催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)位置(zhi),一層(ceng)為催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)經過長時間的運行,脫硝效(xiao)率下降,無法達到排放要求,可(ke)在(zai)預留(liu)位置(zhi)再(zai)安裝一層(ceng)催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)。
催(cui)化劑的(de)選用及(ji)反應時(shi)間(jian)是影響脫硝(xiao)效率的(de)主要(yao)因(yin)素,為保證成功(gong)實(shi)施,采用已有成功(gong)應用業績的(de)催(cui)化劑,催(cui)化劑的(de)數量嚴格按廠(chang)家要(yao)求(qiu)進行設計(ji),并(bing)適當考(kao)慮余量。催(cui)化劑使用壽命為24000小(xiao)時(shi)。